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无缝钢管的主要质量检验要求

来源:www.huitenggc.com 发表时间:2020-03-14

无缝钢管的主要质量检验要求是什么?

  (一)质量要求

  ①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能***主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

  a.合金元素:有意加入,根据用途

  b.残余元素:炼钢带入,适当控制

  c.有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)

  炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

  ②钢管几何尺寸精度和外形

  a.钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

  外径允许偏差δ=(D-Di)/Di×100%D

  Di:名义外径mm

  b.钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关

  壁厚允许偏差:ρ=(S-Si)/Si×100%S:横截面上******或***小壁厚

  Si:名义壁厚mm

  C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。

  d.钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

  e.钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

  f.钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

  g.钢管端面坡口角度和钝边

  5.钢管表面质量:表面光洁要求

  a.危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

  b.一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

  产生原因:

  ①由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

  ②生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。

  ③管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

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